氣體式高低溫沖擊測(cè)試箱維修的用途
用于試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測(cè)質(zhì)量之用。
氣體式高低溫沖擊測(cè)試箱維修的型號(hào)：

容積（單位：L）	工作室尺寸（D*W*H）mm	外型尺寸（D*W*H）mm
TS-80	450×450×500	1200×1000×1650
TS-225	500×600×750	1300×1150×1900
TS-500	700×800×900	1450×1400×2100
TS-800	800×1000×1000	1550×1600×2250
TS-1000	1000×1000×1000	1850×1600×2250

氣體式高低溫沖擊測(cè)試箱維修的圖片：
氣體式高低溫沖擊測(cè)試箱維修的參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)		80（A-C）	100（A-C）	150（A-C）		252（A-C）	480（A-C）
高溫槽溫度范圍		+60 ~200℃.
低溫槽溫度范圍		A:（-55 ~ -10℃）. B:（-65 ~ -10℃）. D:（-75 ~ -10℃）.
沖擊溫度	高溫	60~150℃
	低溫	A:（-10 ~ -40℃） B:（ -10 ~ -55℃） D:（ -10 ~ -65℃）
升溫時(shí)間		60~200℃小于35分
降溫時(shí)間		A:+20~-55℃小于75分 B:+20~-65℃小于80分 D:+20~-75℃小于90分.
沖擊恢復(fù)時(shí)間		高溫（150℃）沖擊30分鐘.
		低溫（-40℃or-55℃or-65℃）沖擊30分鐘.
		沖擊恢復(fù)時(shí)間：5分鐘以內(nèi).
風(fēng)門開(kāi)啓時(shí)間		3秒已內(nèi)

氣體式高低溫沖擊測(cè)試箱維修的特點(diǎn)：

優(yōu)化的冷凍系統(tǒng)	1、冷凍系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)組合，運(yùn)行噪聲更低，性能更*,穩(wěn)定可靠。 2、控制器自動(dòng)需求量調(diào)節(jié)冷卻回路，確保壓縮機(jī)正常吸排氣溫度，提高壓縮機(jī)壽命。 3、制冷系統(tǒng)采用全新冷媒需求量算法，能合理有效地利用制冷量，有效減少冷熱互耗，從而達(dá)到控制穩(wěn)定及節(jié)能功效，同比節(jié)約30%以上。 4、智能控制系統(tǒng)，快速降溫時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)大壓縮機(jī)降溫，高溫保溫及升溫過(guò)程以小壓縮機(jī)平衡溫度做線性控制，達(dá)到節(jié)約能源功效 。
強(qiáng)勢(shì)的安全保護(hù)系統(tǒng)	1、層：控制器內(nèi)部溫度限制，高、低溫保護(hù)設(shè)定。 2、二層：面板上電子式高溫超溫保護(hù)裝置。 3、三層：極限超溫防干燒保護(hù)，超高溫極限保護(hù)裝置。 4、壓縮機(jī)保護(hù) － 冷媒壓力保護(hù)及過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置。 5、壓縮機(jī)保護(hù) － 油壓保護(hù)及裝置，回油不好是壓縮機(jī)常見(jiàn)的一種損壞方式。 6、壓力保護(hù)裝置 － 氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣壓源壓力保護(hù)與冷卻水壓力保護(hù)裝置。 7、加濕缺水保護(hù)裝置。 8、漏電保護(hù)。 9、總電源相序和缺相保護(hù)。
高均勻度保證的風(fēng)道系統(tǒng)	1、特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì),不銹鋼加長(zhǎng)軸心循環(huán)馬達(dá) + 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)離心風(fēng)輪。 2、正壓式出風(fēng)口設(shè)計(jì)，保證每個(gè)角落均有風(fēng)循環(huán)到，達(dá)到高均勻度要求。 3、平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R系統(tǒng)，溫濕度控制穩(wěn)定，精確。
曲線、數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存及處理：	1、標(biāo)配USB2.0接口，儲(chǔ)存讀取數(shù)據(jù)及曲線并下載到電腦查看分析儲(chǔ)存。 2、標(biāo)配RS-232C 通訊介面,可雙向操控機(jī)器及電腦硬盤(pán)儲(chǔ)存資料。 3、以60秒采樣計(jì)算可記錄120天歷史數(shù)據(jù)及曲線功能。 4、采樣速率可以由3秒鐘到一小時(shí)任意設(shè)定。 5、可通過(guò)因特網(wǎng)遠(yuǎn)距離監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行情況，及遠(yuǎn)程操控機(jī)器（選購(gòu)）。

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